5月27日下午，应学院邀请，航空工业江西景航航空锻铸有限公司（简称“景航公司”）总工艺师、一级技术专家韩志飞在P333会议室为我院师生作题为《铝合金复杂锻件成形缺陷形成原因及改进实例》专题讲座。学院相关专业教师及研究生到场聆听。

讲座中，韩志飞首先介绍了景航公司的发展概况。随后，韩志飞结合三个典型攻关案例，讲解了航空复杂锻件成形缺陷的控制技术：针对大型悬臂盘类铝合金锻件需满足疲劳寿命的要求，采用闭式镦挤法及仿真优化，成功获得全纤维组织；针对主吊挂支架高肋薄腹复杂结构导致的合格率仅25.5%、报废率高达74.5%的难题，通过优化模具设计、增加预锻工序、将毛料重量由4.7kg降至3.6kg，实现了“制坯+预锻+终锻”分阶段成形，有效避免了穿流缺陷；针对某摇臂类铝合金锻件原工艺易产生肋条根部穿流的问题，通过增设卡压型槽及预锻型槽，显著改善了锻件成形质量。这些技术成果已成功应用于飞机起落架锻件、无人机关键锻件等领域。

整场讲座案例翔实、分析深入，充分展现了韩志飞三十余年扎根航空锻造一线的深厚工程经验与技术智慧。讲座结束后，韩志飞与在场师生就锻造缺陷控制、工艺仿真及校企协同等话题进行了互动交流。本次讲座不仅拓宽了师生的专业视野，更为学校在热加工领域的校企合作及人才联合培养提供了有力支撑。学院将以此次交流为契机，进一步加强与航空企业的深度合作，推动产学研协同创新，助力航空锻造领域高水平技术人才的培养与关键技术的攻关。（撰稿：魏科    一审：袁源平    二审：程璐    三审：马明辉）